Micro injection de Zamak sous pression

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La micro-injection zamak en chambre chaude permet de réaliser des pièces de quelque grammes avec les avantages techniques suivants :

  • Injection de pièces complexes et précises.
  • Réalisation de pièce avec jusqu’à quatre axes de mouvement des tiroirs en plus des axes d'ouverture du moule.
  • Une réduction des couts de production par une très faible perte métal en alimentation et de perte au feu.
  • Alimentation dans le sens du plan de joint sans coude à 90° comme dans les presses classiques.
  • Changement rapide de moule sur la machine (empreintes et tiroirs).
  • Dans certains cas, séparation automatique de l’alimentation (carotte/runner) et de la pièce au moment de l’injection.
  • Pièces avec peu de bavure donc sans besoin de réaliser une découpe.
  • Réduction des opérations de parachèvement des pièces.

Cette technologie permet aussi une réduction du coût des moules :

  • Les parties moulantes ne contiennent que les empreintes et les noyaux sans avoir à investir dans une lourde carcasse comme dans les presses classiques.
  • Si la pièce nécessite des tiroirs, les systèmes de coulissement sont déjà inclus dans la "croix" intégrée dans la structure de la machine.
  • Elle permet une diminution du nombre d’empreinte car les cadences d’injection sont rapides et sont adaptées aux grandes séries.
  • Les empreintes dans l'injection du zamak ont une grande longévité.

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